合理確認外圓磨床的磨削餘量對增加勞動生產率·↟▩、保障加工質量有重要意義↟◕。通常來說╃│☁▩◕，磨削是精加工工序╃│☁▩◕，與其他切削方法相比╃│☁▩◕，其切削效率要低很多╃│☁▩◕，餘量過大就會減少生產率╃│☁▩◕，並增加砂輪和機床電力消耗↟◕。

       在某些情況下╃│☁▩◕，還會減小零件質量╃│☁▩◕，如經過表面氮化·↟▩、高頻熱處理的工件╃│☁▩◕，其表面層硬度高╃│☁▩◕，越向裡面硬度越低╃│☁▩◕，若精磨前餘量太大╃│☁▩◕，磨削後表面層的硬度就不符合要求↟◕。當然╃│☁▩◕，餘量也不能定得太小╃│☁▩◕，否則就不能磨掉前道工序留下的加工痕跡或缺陷層↟◕。

       所以確認外圓磨床磨削餘量的基本原則應該是✘▩↟☁│：在保障磨削後工件表面層質量的前提下╃│☁▩◕，磨削餘量越小越好↟◕。由於影響加工餘量的因素比較複雜╃│☁▩◕，難於規定統一的科學計算方法╃│☁▩◕，一般是依據相關的手冊查表並結合現場具體條件來修正確認的↟◕。　　

       軸承套圈端面磨削時╃│☁▩◕，由於兩個端面都需要進行磨削加工╃│☁▩◕，因而外圓磨床加工過程中要注意餘量在兩個端面上的分配╃│☁▩◕，以合理除去每個端面的磨削餘量↟◕。